活性炭采用的是煤、木渣、果核、椰子壳不同材质的为主要原料，以前沿的工艺技术制作成的。活性炭生产制造过程主要分为：碳化→降温→活性→清洗等一系列工艺流程成的。活性炭生产制造制成品外观设计主要分为：颗粒物、柱型、粉末状等。活性炭可被称作一种由上百万孔隙度（等同于“由分子所组成的海棉”）带来了令人表面积的原材料。根据有机化学力和/或物理力将液体分子聚集到这种表面里的过程称之为“吸附”；而“消化吸收”则是一个液体分子被的液态或液体原材料吸收并细化到液态或固态吸附剂中工艺过程。在物理学吸附过程中，吸附质分子因为较弱的分子间作用力（这类力产生在分子间的吸引住功效）被吸持到活性炭的表面上，而活性炭和吸附质的化学结构都未发生变化。但在有机化学吸附过程中，江西活性炭，吸附质分子表面负荷的浸泡剂）之间产生化学变化，并且以十分浓烈的离子键协力被活性炭吸持。一般来说，为了实现吸附目地，活性炭中一定带有与待吸附分子规格相当孔隙度。由吸附了吸附质分子的周边孔边相匹配所产生的吸附力可以达到更值，且理应超过分子的能量级。 
活性炭是具有极大比表面积及很强吸附和脱色能力的一种炭素材料。活性炭是一种含碳材料制成的外观呈黑色，吸附性活性炭，内部孔隙结构发达，比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料，是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体。活性炭按原料来源可分为：木质活性炭、果壳活性炭、兽骨/血活性炭、矿物原料活性炭、合成树脂活性炭、橡胶/塑料活性炭、再生活性炭等；活性炭按外观形态可分为：粉状、颗粒状、不规则颗粒状、圆柱形、球形和纤维状等。活性炭的应用极其广泛，其用途几乎涉及所有的国民经济部门和人们日常生活，如水质净化、黄金提取、糖液脱色、药品提炼、血液净化、空气净化、人体安全防护等。
碘值是过量吸附在活性炭表面上的碘平衡质量的量度。这是一种标准的测试方法。 活性炭在吸附理论中，不同尺寸/官能度的分子将相应地物理吸附在不同能量的表面位置。化学家使用不同的分子以类似的方式测量和模拟吸附。由于碘非常小，它可以很好地指示活性炭在非常小/高密度孔隙的可用性。碘值对应于活性炭的碘平衡能力，吸附碘的数量与活性炭增加的孔隙度相关，糖脱色活性炭，并且被用作一般性能指标。由于其简单性和对吸附剂质量的快速测试，碘值是活性炭测试的一个广泛使用的参数。它给出了其表面积和孔隙率的估计值。根据ASTM D4607标准，柱状活性炭厂家，当碘的残留浓度为0.02N（0.01 mol L-1）时，碘值定义为1克材料吸附的碘的毫克数，这是基于三点等温线。用10ml 5%(V/V）HCI处理样品。将混合物煮沸30秒，然后在室温下冷却。立即向混合物中加入100ml 0.1N碘溶液并搅拌30秒。然后过滤溶液，用0.1N（0.05mol L-1）硫酸钠溶液滴定50ml滤液，使用甲锭（或淀粉）作为指示剂。使用对数轴将每克吸附剂吸附的碘量相对于残余碘浓度作图。如果残余碘浓度不在（0.008-0.04N）范围内，则对于每个等温点使用不同的碳质量重复该过程。对三个点进行回归分析，碘值计算为残留碘浓度0.02N时的吸附量。
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