工业活性炭的孔隙大小分布很宽，从0.1nm到10000nm以上。一般按细孔半径的大小分为微孔、过渡孔(中孔)、大(粗)孔等三部分。细孔:半径在2nm以下，微孔容积为0.20一0.60cm3/g，比表面积为100-1000㎡，占活性炭总比表面积的90%以上。吸附作用主要靠微孔。植物活性炭木质过渡孔:直径一般为4.0一20nm，孔容积为0.2-0.10cm3/g，比表面积为20-70㎡/g，占总比表面积的5%左右，可吸附有机蒸汽，植物活性炭木质，为吸附物分子进人微孔的通道，常用于吸附大分子物质。化学法能制得具有特别发达的过渡孔的糖用炭，用化学法制得的活性炭之过渡孔容积为0.7cm3/g，比表面积为200-400㎡/g。植物活性炭木质大孔:大孔容积通常为0.2-0.8m3/g，比表面积为0.5-2㎡/g。这些大孔起着输送通道的作用。
活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状或无定形具有多孔的碳。植物活性炭木质其主要有木材、果壳、煤等经过高温活化而成。植物活性炭木质一般按照活性炭基材分为，煤质活性炭，木质活性炭，壳类活性炭，由于原材料本身的特性，决定了不同材质的活性炭有不同的吸附孔径，具体可以分为以下几大类：1、煤质活性炭，是由煤及新疆煤，采用斯裂普炉、经过水蒸气而成，由于煤本身的特性，生产出来的活性炭属于微孔发达的产品，孔径一般小于2nm；2、木质活性炭，是由杉木或者松木，采用磷酸或者氯化锌浸泡，通过回转炉自自发热生产而成，由于活化剂能够将木屑本身的孔隙增大，故此方法生产的活性炭孔隙比较大，孔径一般在50nm以上；3、壳类活性炭，是由杏壳、枣壳、棕榈壳及椰壳为原材料，经过转炉高温活化而成，由于原材料本身具有很好的孔隙，且分布比较均匀，此法生产的活性炭，属于过渡孔比较发达的产品，孔径一般在2-50nm之间。植物活性炭木质化学氧化再生法主要指湿式氧化法，主要用于粉状活性炭的再生。其工艺流程是：将饱和失效的粉状活性炭用高压泵送入换热器，再经水蒸气加热器送人再生反应器。在220℃、5．3MP。的高温、高压条件下，活性炭吸附的有机物与送入塔内的空气中的氧发生氧化分解反应，使活性炭得到再生。再生后的炭经换热器冷却后，送入再生储槽待用。湿式氧化法具有适用范Χ广(包括对污染种类和浓度的适应性)、处理、二次污染低、氧化速率快、装置小、可回收能量和有用物质等优点。
去味活性炭是活性炭的一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体(杂质)充分接触，当这些气体(杂质)碰到毛细管就被吸附，起净化作用。去味活性炭是一种多孔的含碳物质，其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，所以很容易与空气中的有毒有害气体充分接触，活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒气体分子吸入孔内，所以活性炭具有很强的吸附能力。生产活性炭的原料主要由煤、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等原料制成，这些原料有个共同点就是含有大量的碳元素，这些含有碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。在此活化过程中，生成巨大的表面积和复杂的孔隙结构，活性炭的吸附过程正是在这孔隙中和表面上进行的。
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